一、公司簡介
洛K8凯发 引领业界機械設備有限公司座落於中國重工業及裝備製造業基地,是一家從事新產品研發與銷售,並為客戶提供創造性解決方案和*技術服務的創新型企業。
洛K8凯发 引领业界機械設備有限公司研發生產冷藏車、房車廂板負壓機、熱壓,廂板切割機,廂板加工專用機床設備,通過與國內多家專用汽車生產廠家的合作,憑借自身堅實而雄厚的技術力量、超強的質量意識、先進的工藝設備、可靠的產品質量、合理的產品價格、優良的售後服務以及各界朋友的大力支持,使企業得到迅速發展,根據用戶需求,定製各種型號熱壓機,擁有產品開發、設計製造、設備安裝、調試維修一條龍服務體係。
二、設備介紹
1、設備原理
真空負壓機采用上料方式為推入式,將負壓機真空室邊框和真空罩集成到負壓機蓋上,負壓機模板和預拚裝平台等高。
負壓機的機蓋采用電動推杆推起進出板材,收回壓緊密封壓製板材。
設備原理示意圖
2、設備組成
推入式真空負壓機由支撐床、真空室、真空製板平台、真空罩集成機構、自動升降機構、真空係統、智能電控係統、加熱係統、真空罩和附件等組成。
2.1支撐床
作為設備的主體結構,主要由加強型矩形管焊接結構,骨架縱向主梁3根,內橫梁間距60cm均布一根,支撐腿立柱間距2米各立柱安裝調整螺栓,下設20mm調整墊鐵並帶鎖緊螺母方便地麵固定和水平調整。
2.2真空室
真空室邊框采用矩形鋼管焊接而成,真空室內側均布開抽氣孔,交錯分布。矩形管底部安裝密封條,在壓緊時和模板構成真空室。
2.3真空製板平台
平台模板采用25mm厚整塊Q345錳鋼板(定尺定軋退火處理),模板與真空床固定連接後整體調校平整誤差不大於2mm,調校完成後(此時真空床和模板是一個完整整體可保證任意吊裝運輸不變形)整體上數控龍門刨銑精加工(精加工完成後模板表麵平整度不大於0.5mm)。
精加工中的負壓機模板
2.4真空罩集成機構
桁架機蓋采用矩形管和圓管焊接而成,集成有真空罩拉緊機構和壓緊機構。確保機蓋在頻繁的升降壓緊邊框不變形和真空罩不鬆動。
真空室邊框安裝與機蓋上,采用螺栓連接方式,伴隨機蓋的升降同步起降,完成壓模和開模。
壓製中的真空罩集成機構
2.5自動升降機構
自動升降機構采用同步電動推杆,安裝在支撐床上,完成機蓋的打開和壓緊。
2.6真空係統
真空係統由真空機組,儲壓罐,電動球閥,模板真空室,防爆式壓差控製器和真空管道組成。
真空保壓罐選配有壓力容器生產資質的廠家生產的2m3的真空罐。
真空機組選用2台3kw滑閥式真空組成。
負壓機真空機組
2.7智能電控係統
電控係統采用西門子PLC+觸摸屏為主體,其他電氣元件采用施耐德或ABB等知名品牌。操作采用觸摸屏界麵上點擊選擇各項功能和修改各項工藝參數,各行程點位均安裝位有位置傳感器。
2.8、溫控係統
溫控係統由加熱體、加熱管道和溫度傳感器組成。
加熱體有內部鑲嵌折流板構成導流結構組成的加熱水箱,表麵平整度誤差在±1mm以內,與模板緊密貼合,與製板平台模板采用螺栓固定,加熱麵積大,升溫速度快。保證加熱的均勻性和穩定性。
2.9真空罩
真空罩為加強型PE纖維布,厚度1-2mm。抗拉伸和折疊。由真空罩壓條固定在真空室邊框的頂部。
2.10附件
附件為密封條,密封膠,真空管道,壓力傳感器等。
三、工作狀態描述
1、在預拚裝平台上完成板材的拚裝。
2、打開進、回水閥門。
3、按機蓋打開按鈕,升起機蓋。
4、推入預拚裝平台上拚裝完成,預壓製的板材進入負壓機。
5、按機蓋壓緊按鈕,壓緊機蓋,完成真空室邊框與模板之間的密封。
6、按壓製按鈕,啟動真空泵,當真空係統壓力降低時防爆電磁壓力表向智能控製係統發出欠壓信號控製係統啟動A側真空泵,5秒後A側真空閥打開真空係統開始工作,達到設定壓力時,A側真空閥關閉,5秒後A側真空泵停止工作,係統進入保壓狀態。下次欠壓時B側真空閥打開,B側真空泵啟動達到設定壓力時,B側真空閥關閉,5秒後B側真空泵停止工作,進入保壓狀態。從而實現真空泵交替工作保護真空泵。
7、到達保壓時間後,真空係統停止工作。
8、按機蓋打開按鈕,起模取出壓製完成的板材。
9、關閉進、回水閥門。
四、設備特點及性能
1、模板經龍門刨銑精加工而成,平整度好是壓製平整車廂板的可靠保證。
2、溫控係統,使模板溫度恒定高溫狀態大大縮短膠粘劑的固化時間。
3、加熱水套不易漏水,更換方便。
4、真空係統設計巧妙合理快速保壓縮短製板時間。
5、智能真空罩自動升降係統提高工作效率、降低勞動強度。
6、設備設計精巧,能耗低。
五、設備參數
壓力:4—6t/m2真空泵總功率:6kw
升降係統功率:2.2kw真空保壓罐:2m3
*製板寬度:2.5m*製板長度:12m
真空泵極限壓力:0.8pa抽氣速率:30l/s
六、設備照片
推入式負壓機
推入式負壓機圖片
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